Viti a rulli Spiracon per movimenti lineari ad alte prestazioni

Spiracon Roller Screws Le viti a rulli planetarie convertono il movimento rotatorio in movimento lineare, con una tecnica simile alle viti trapezoidali o a sfere. Questo sistema di azionamento si compone di una vite a rulli e una madrevite. La madrevite contiene i rulli posti parallelamente all'asse del martinetto. Durante la rotazione, i rulli eseguono un movimento planetario intorno alla vite. A differenza delle viti trapezoidali o a sfere, le viti a rulli sono in grado di sopportare carichi pesanti per migliaia di ore alle condizioni di lavoro più estreme. Le accresciute prestazioni sono dovute alla capacità di mantenere un'alta efficienza degli elementi volventi, come accade nelle viti a sfere, ma con un maggior numero di punti di contatto sulla filettatura. Questa caratteristica fa delle viti a rulli la soluzione ideale per attività più impegnative con turni di lavoro continui.

Rispetto alle viti a sfere, le viti a rulli presentano i seguenti vantaggi:

Capacità di carico dinamica superiore
Diametri e passi maggiori
Durata superiore
Maggiore rigidezza
Velocità di rotazione superiore
Rapporto di accelerazione e decelerazione più elevato
Capacità di funzionare in condizioni estreme
Facile rimozione della madrevite mantenendo i rulli in posizione
Maggiore resistenza a fatica ed ai carichi d'urto
Assenza di contatto tra gli elementi volventi

Caratteristiche di Spiracon:

Spiracon è una vite a rulli planetaria progettata e brevettata da Illinois Tool Works, USA, quindi sviluppata e concessa in licenza esclusiva a Power Jacks Ltd. Il sistema Spiracon si compone di una vite a più principi con filetto volvente e una serie di rulli planetari con scanalatura anulare che si ingrana nella vite, garantendo un contatto lineare completo. I rulli si innestano su un elemento portante scanalato che trasmette, attraverso dei cuscinetti reggispinta a rullini, il carico alla madrevite. Il movimento volvente produce un meccanismo estremamente efficiente, mentre il contatto lineare tra materiali temperati e rettificati consente un'alta capacità di carico dinamico, con una quasi completa assenza di gioco assiale o usura.

Il carico assiale e la coppia seguono due percorsi diversi. Mentre il carico assiale passa dalla vite al rullo, all'elemento portante, ai cuscinetti reggispinta e infine alla madrevite, la coppia viene trasferita dalla vite al rullo attraverso i cuscinetti radiali a rullini e quindi alla madrevite. Un ulteriore vantaggio dell'utilizzo dei rulli con le scanalature anulari risiede nel fatto che è possibile coniugare viti sia destrorse che sinistrorse alla stessa madrevite. La madrevite stessa può essere prodotta in formati diversi per rispondere alle specifiche esigenze di montaggio del cliente, ad esempio perni di articolazione, attacchi filettati, flange, ecc.

Caratteristiche principali delle viti a rulli Spiracon:

Capacità di carico dinamica superiore
Rendimento elevato
Massima precisione di posizionamento
Lunga durata e ridotta manutenzione
La madrevite è adatta a viti sia destrorse che sinistrorse
Elementi volventi temprati e rettificati
Ridotta rumorosità
Possibilità di impiego di materiali speciali

L'ultimo aspetto, quello della personalizzazione del prodotto, è di enorme rilevanza poiché ogni elemento viene fabbricato su ordinazione. Infatti, i progettisti Power Jacks sono in grado di disegnare unità rispondenti alle esatte esigenze del cliente, sia in termini di prestazioni che di forma. Oltre a tale flessibilità è presente un catalogo di prodotti standard .
Sono disponibili 10 modelli standard di viti a rulli Spiracon aventi diametri da 15 mm a
120 mm, ciascuno con una scelta di tre passi diversi. È possibile scegliere tra portate superiori a 1000 kN (100 tonnellate) e velocità lineari oltre 30 m/min.

Spiracon Inside Le viti a rulli Spiracon si sono dimostrate la soluzione ideale per un ampio ventaglio di applicazioni meccaniche, che vengano utilizzate come normale gruppo vite/madrevite o integrate in un martinetto o impiegate in un attuatore lineare prima di essere montate su una macchina specifica. Vengono attualmente impiegate con successo nei settori nucleare, lavorazione acciaio, macchine utensili, automotive e aerospaziali.