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I martinetti Power Jacks spingono in alto la produttività nel confezionamento di lattine

Fraserburgh, Scozia, dicembre 2007. Rexam, azienda di packaging per prodotti al consumo, con 110 stabilimenti produttivi in più di 20 Paesi, è il principale produttore mondiale di lattine. Presso uno degli impianti Rexam inglesi, sono stati utilizzati martinetti dell’azienda scozzese Power Jacks per automatizzare i processi nelle linee di produzione delle lattine. L’automatizzazione delle strutture di lavaggio delle lattine ha registrato un notevole aumento della produttività grazie al risparmio di ore lavorative e alla riduzione dei fermi operativi.

La concorrenza nel mercato globale comporta una sfida efficace legata alle risorse umane e il miglioramento delle efficienze lungo tutto il processo produttivo. Lo stabilimento Rexam per la produzione di lattine per soft drink sito nel sud dell’Inghilterra ha riferito il proprio entusiasmo al raggiungimento di nuove efficienze in entrambe queste aree grazie alla semplice applicazione di soluzioni poco costose per il rinnovamento delle strutture di lavaggio.

Lo stabilimento di Milton Keynes fabbrica lattine di alluminio facendo uso di tre linee produttive. Ciascuna linea è in grado di provvedere alle diverse misure di lattine, comprese 44 cl, 50 cl e 56,8 cl. Recentemente l’azienda ha inteso modificare le proprie norme di fabbricazione decidendo, con l’aiuto dei tecnici Power Jacks, di investire sui sistemi a martinetto per la propria sezione di lavaggio. Sin dall’inizio, l’azienda ha registrato importanti miglioramenti. Progressi si sono evidenziati grazie alla riduzione delle ore lavorative e la diminuzione dei fermi operativi, miglioramenti cruciali per l'aumento di produzione: l'azienda è incredibilmente soddisfatta dei recenti vantaggi finanziari conseguiti.

Rexam è leader internazionale nella produzione di lattine per soft drink, bevande e birre di vario genere. I 16 stabilimenti sparsi in Europa e Asia forniscono all’industria del confezionamento in lattina ben 22 miliardi di unità l'anno e non smette di cercare sempre nuovi modi per incrementare i propri livelli produttivi.

La fabbrica di Milton Keynes è simile a molti altri impianti del mondo. In passato, la struttura di lavaggio veniva modificata manualmente per le diverse misure di lattina. Il cambio di struttura si trasformava in un lavoro impegnativo che richiedeva di norma sei operai per quattro ore di interruzione di ciascuna linea produttiva. Tutto ciò si è semplificato richiedendo il lavoro di un solo addetto per 20 minuti. Buona parte di tale trasformazione si deve all’aggiunta di sistemi a martinetto Power Jacks.

Prima di questo miglioramento, quando la struttura di lavaggio sulla singola linea doveva essere sostituita per procedere con un lotto di misura diversa, ovvero per lattine più lunghe o più corte, la conversione era completamente manuale. Si trattava di un processo costoso per la società. La conversione della linea richiedeva che una squadra di operai salisse sulla macchina con delle chiavi inglesi, svitasse o avvitasse grossi dadi su bulloni filettati altrettanto grossi e, dopo averli posizionati, li bloccasse con un secondo dado. Un’attività estremamente lunga, impegnativa e costosa in termini di manodopera poiché implica la perdita di ore produttive.

La possibile modifica del processo di conversione delle misure di lattina avrebbe portato miglioramenti in termini di produzione e utilizzo della linea. Le lattine, poste su un nastro trasportatore, seguono un procedimento in sei fasi. Le fasi 1 e 2 si svolgono in vasche di lavaggio contenenti una soluzione di acido fluoridrico che attacca chimicamente la superficie della lattina per garantire una superficie pulita per il processo di stampa. Le fasi successive, da 3 a 6, concludono il processo di lavaggio e asciugano le lattine con aria compressa.

La soluzione automatizzata per la regolazione in altezza delle vasche nelle fasi da 3 a 6 impiega 28 martinetti, ciascuno con una capacità di carico nominale di 10 kN, prodotti e forniti da Power Jacks Ltd. È stato scelto il modello TE2500 a vite traslante invertita dalla Serie E di martinetti metrici standard Power Jacks, sui quali sono state eseguite personalizzazioni limitate. Per rispondere all’ambiente leggermente corrosivo, sono stati scelti componenti in acciaio inox.

L’ambito di fornitura ha superato i semplici martinetti includendo anche ingranaggi conici, alberi di trasmissione e giunti, per garantire un movimento regolare, ripetibile e sincronizzato su tutta la lunghezza e l’estensione della linea di lavaggio. “Il miglioramento salta agli occhi” ha commentato Jim Brownrigg, Responsabile conversioni dell’impianto. “Ora il processo richiede un addetto per soli 20 minuti!” Si comprende facilmente che tre ore e 40 minuti sono un enorme risparmio in qualsiasi ambiente produttivo. Un tale successo è frutto delle idee innovative degli ingegneri Rexam, dell'integratore di sistema e dei tecnici del gruppo Power Jacks.

(Autore: Bruce Hamper, Direttore Prodotti e Marketing, Power Jacks)

Figure:
Figura 1: Martinetti che controllano la variazione di altezza, la nuova soluzione automatizzata per la regolazione in altezza delle vasche di lavaggio

Figura 2: Sistema di trasmissione di potenza con martinetto in cui si utilizzano martinetti con una capacità di carico di 10 kN

Figura 3: Martinetto Power Jacks TE2500

Informazioni su Rexam:
Rexam è leader mondiale nella produzione di confezioni per beni di consumo che impiega 23.500 dipendenti e dispone di 110 stabilimenti produttivi in oltre 20 Paesi in Europa, America settentrionale /meridionale e area Asia-Pacifico. Il core business di Rexam riguarda la produzione di lattine per bevande, che occupa il 70% delle vendite Rexam e spiega una produzione di oltre 54 miliardi di lattine l'anno. Internet: www.rexam.com

Informazioni sull’azienda
Power Jacks è produttore leader di attuatori lineari, elementi per la trasmissione del moto e martinetti meccanici. La società, con sede in Scozia, inizia la propria storia industriale di fornitore di prodotti a lavorazione meccanica nel 1903. Le gamme dei prodotti sono descritte dettagliatamente sul sito Web www.powerjacks.com e comprendono martinetti a vite, attuatori elettrici lineari, martinetti meccanici, rinvii angolari a ingranaggi conici, viti a rulli planetarie, riduttori a ingranaggi, verricelli e giunti rotanti. Qualsiasi prodotto può essere consegnato in tutto il mondo singolarmente o inserito in sistemi completi, nei modelli standard o con lavorazione speciale.

Contatto:
Power Jacks Ltd.
South Harbour Road
Fraserburgh, Aberdeenshire AB43 8TE
Scozia, Gran Bretagna
Tel: 0044 (0)1346 513131
Fax: 0044 (0)1346 516827
e-mail: sales@powerjacks.com
Internet: www.powerjacks.com

Distributore per l’Italia:
Fluid Control S.R.L.
Via Quintiliano 34, 20138 Milano
Tel: 02 5540 0101
Fax: 02 5540 0119
E-mail: powerjacks@tin.it

Contatto PR:
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TPR International
Hermann-Löns-Weg 57
D-69207 Sandhausen, Germany
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Internet: www.tradpressrelations.com

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